动力控制	双变频控制
最多眼模数	22
入线线径	Φ0.6—Φ1.2mm
成品线径	Φ0.1—Φ0.4mm
最大线速	MAX1800m/min
机械减面率	15%
定速轮减面率	8%
最终伸线打滑率	0%---2%
机体结构	钢板焊接,回火处理
伸线轮	喷瓷伸线轮
伸线动力	15KW
收线动力	3.7 KW
最大伸线轮直径	Φ194mm
定速轮直径	Φ159mm
退火轮直径	Φ160mm
退火电压	DC0~80V
退火电流	DC350A
退火保护方式	蒸汽 或 氮气
收线方式	顶心螺杆紧迫式
排线方式	110W同步马达+平皮带
传动方式	平皮带
修正系统	PID变位检出自动控制
卷取控制	单独变频器控制
变位检出装置	配重摆臂式缓冲杆
张力调整方式	配重方式
最大载重量	50KG
伸线润滑方式	喷洒式
制动	电磁式刹车
轴承润滑方式	无油式
使用电压	380V50/60HZ
伸线油量	40公升/分钟
外型尺寸	2000*1600*1900
机器重量	2800KG

设备说明：

HXE-22DT小拉带连续退火机的塔轮采用单层排列设计，由一个主电机通过平皮带传动于塔轮轴及引取轴；收线轴由独立三相交流电机带动，采用双变频同步控制。退火机的动力由拉丝机通过离合器传递和提供。圆铜线经过放线架进入拉伸室，通过塔轮、拉丝模具进行拉伸。拉伸时，线材和模具的冷却方式采用喷淋式。线材依次经过引取轮、计数导轮、张力摇杆导轮、过线导轮、排线导轮，进入收线盘。收线张力的控制是由张力摇杆提供偏差信号给收线变频器（拉丝机专用），通过将信号处理，由变频器调整收线电机的转速，达到平衡张力的目的。电气控制系统具有自动记忆功能，保证正常启停及停机后再启动无需人工辅助，均能平稳加速运行。通过触摸屛人机界面可对设备进行操控和调整，还能显示各主要参数，方便日常操作和维护。采用双变频同步控制，实现生产无级调速。退火电压跟踪收线速度，真正达到连续退火的目的。排线系统是由独立单向电机驱动；卷取部份的掣动系统标准采用电磁式刹车，当客户要求使用较大线盘时，我们建议选择气动式刹车

 

主要件选用：

1． 变频器采用深圳汇川牌（拉丝机专用）；可编程控制器（PLC）采用日本三菱；轴承采用日本或德国品牌；油封采用台湾品牌。

2．退火控制器采用自主开发的触发控制板（仿尼霍夫）。

3．低压电器、触摸屏、电磁刹车等采用台湾或韩国品牌。

4．平皮带采用瑞士品牌。

5．塔轮、引取轮、计数轮、张力导轮和排线导轮采用喷陶瓷处理。