1.紫外光辐照交联电线电缆是将“紫外光辐照加工”这一技术应用于高分子材料改性的最新的技术领域

，紫外光辐照加工是在高分子材料挤出熔融状态下，在常压下对高分子材料进行照射，对材料无损伤，

高效节能，光线可深入到聚合物内部作用，而且不带来任何残毒和废物，控制方法简便，适合于产业化

和规模化生产。

2.  紫外光辐照箱分三部分组成   （紫外光辐照设备由合肥神马生产制造）：紫外光发生器控制柜、冷

却风机、紫外光灯。紫外光辐照灯采用美国 F600S紫外光灯具系统，采用三组灯，每组二只，共6只，每

组灯之间旋转120度排列，箱体总长度约1.5m。每只灯分为6kw全功率和4kw半功率之分，根据产品型号规

格、交联度的要求，分别设定不同的档位操作。

3.特点:

1）工艺简单、操作方便

过氧化物交联生产10kv电力电缆主要常用悬链式交联生产线生产，生产时存在以下缺点：a）对挤出机温

度要求较高，一般要控制在±2℃之内，易造成电缆料先期交联；b) 适合长段电缆生产，开机停机时头

尾线浪费较多，c)停机后需清理螺杆和机头，工人工作强度较高，浪费材料；

紫外光电缆料，挤出时可在普通挤出机挤出，也可采用特殊挤出机挤出，挤出工艺控制容易，不会产生

先期交联，停机后不用清理螺杆和机头。挤出后绝缘表面平整光滑。

2）与过氧化物交联生产成本比较

生产10KV交联聚乙烯绝缘电缆，紫外光辐照交联生产速度与悬链式过氧化物交联生产速度基本相同。

ф120挤出机XLPE最大挤胶量为180㎏，按每小时挤出100㎏计算，10小时挤出量为1吨。由于紫外光基料

选择范围广，可以采用薄膜级聚乙烯树脂，因此紫外光电缆材料每吨至少比过氧化物交联节约500元。

紫外光整条机组装机容量约300kW,开机时平均功率约为200kW左右。悬链式过氧化物交联机组装机容量约

为750kW，开机时平均功率为500kW左右，每度电按0.6元计算。

10kv电力电缆   紫外光交联成本=绝缘成本+能耗

                           =14500+300×10×0.6=16300元/吨

                化学交联成本=绝缘成本+能耗

=15000+500×10×0.6=18000元/吨

紫外光交联与硅烷交联相比每用一吨电缆料，可节约1700元（不包含头尾损耗）。

3）生产效率高

紫外光交联与硅烷交联挤出时生产速度基本相同。过氧化物交联电缆绝缘挤出后一般需要放置4～7天左

右，确保交联副产品挥发后才能转入下道工序生产。

紫外光交联可绝缘后直接转到下道工序生产，可显著提高生产效率。